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　　(1)目前能用于中小型燃煤鍋爐除塵脫硫的設(shè)備、技術(shù)主要有各類旋風(fēng)除塵器、水幕麻石除塵器和部分新研制的除塵脫硫設(shè)備。其共同的特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、操作維護(hù)方便，但除塵效率低，排放粉塵濃度超標(biāo)，所用的干法除塵一般無脫硫功能，而大量在用的濕法(如水幕麻石)脫硫效率很低，一般僅有20%左右。而部分新研制的產(chǎn)品，不同程度上存在著腐蝕、結(jié)垢和堵塞等問題，用戶難以接受，大量推廣尚需時日。

　　(2)“七五”以來，我國各科研單位、大專院校、環(huán)保設(shè)備廠家都在積極地研制和開發(fā)新的除塵脫硫產(chǎn)品和技術(shù)，其中針對中小型鍋爐研究開發(fā)的煙氣除塵脫硫技術(shù)約50種，并在試驗(yàn)中取得了一定經(jīng)驗(yàn)，推進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，但仍與市場的要求相距甚遠(yuǎn)，未達(dá)到大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的程度。目前較具代表性的幾種中小型燃煤鍋爐除塵脫硫技術(shù)可概略為：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫。

　　①燃燒前脫硫—原料脫硫。利用密度不同對煤進(jìn)行洗選脫硫。該法脫硫效率低，且存在水煤泥的處理問題。.目前我國煤的洗選脫硫人選率僅17%。另一種方法就是進(jìn)行煤的形態(tài)轉(zhuǎn)換中脫硫，如在煤進(jìn)行氣化、液化的過程中脫硫。②煤燃燒中脫硫—燃燒固硫。向媒中加入固硫劑，在燃燒中，煤中的硫燃燒氧化，再與煤中添加的堿型物質(zhì)或固硫劑反應(yīng)生成硫酸鹽或亞硫酸鹽，作為渣排去，減少煙氣中二氧化硫的排放量。我國自70年代開始進(jìn)行這項(xiàng)研究工作。③煤燃燒后煙氣脫硫—FGD法。FGD法是目前世界上唯一公認(rèn)的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用的燃煤煙氣脫硫方法，也是最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法，是控制二氧化硫污染和酸雨危害的有效手段。④目前我國針對中小型燃煤鍋爐的特點(diǎn)研究和開發(fā)的除塵脫硫主要技術(shù)可概括為：濕式旋風(fēng)除塵脫硫技術(shù)、濕式?jīng)_旋式除塵脫硫技術(shù)、水幕麻石除塵脫硫裝置、脈.沖電濕式除塵脫硫技術(shù)、濕式纖維柵除塵脫硫技術(shù)、文氏管除塵脫硫技術(shù)、旋流板塔濕式除塵脫硫裝置等。這些技術(shù)或裝置均為濕法，其共同特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用低。但目前尚無一種技術(shù)或產(chǎn)品能夠大范圍推廣與應(yīng)用。這些問題不是理論上的問題，而是工程應(yīng)用中的問題，都需要進(jìn)一步完善和提高。

　　(3)我國中小型燃煤鍋爐煙氣凈化設(shè)備潛在市場預(yù)測。全國有中小型工業(yè)和生活燃煤鍋爐約50萬臺，平均每臺按2. 5萬元計(jì)算，市場總?cè)萘?25億元。另有18萬座工業(yè)窯爐，每座按5萬元計(jì)算，市場容量達(dá)90億元。而且，環(huán)保產(chǎn)品的更換周期較短，按五年計(jì)算，每年新增市場容量43億元。可見，我國中小型燃煤鍋爐和窯爐的除塵脫硫設(shè)備的市場十分廣闊。