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廢氣處理設(shè)備中的廢氣處理塔為什么會(huì)堵塞
添加時(shí)間：2017/3/14 錄入：本站 來源：原創(chuàng)
廢氣處理塔在使用的過程中會(huì)遇到好多問題，其中比較常見的要說堵塞了。它為什么會(huì)被堵塞呢？它作為廢氣處理設(shè)備中很重要的一款處理設(shè)備，在遇到堵塞的問題時(shí)候，我們該如何確定它堵塞的原因呢？下面小編來給大家介紹一下這其中會(huì)出現(xiàn)的堵塞原因:
第一點(diǎn)：廢氣處理塔脫硫操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心，要認(rèn)真觀察脫硫系統(tǒng)阻力的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向車間及有關(guān)部門報(bào)告。定期召開工況分析會(huì)，同時(shí)建立硫磺產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，對班產(chǎn)硫磺進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，促進(jìn)硫回收，搞好硫平衡，降低溶液中懸浮硫含量。
第二點(diǎn)：加強(qiáng)工藝、操作管理
（a）要求再生槽不間斷（或間歇式）溢流硫泡沫到泡沫池內(nèi)，回收的殘液要沉降后再打入系統(tǒng)利用。
（b）通過工藝計(jì)算選取適宜的溶液循環(huán)量，并定期加大溶液循環(huán)量，對脫硫塔填料段進(jìn)行間斷沖洗。
（c）加強(qiáng)降溫塔用水水質(zhì)及半水煤氣的預(yù)凈化處理。增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統(tǒng)的煤塵粒、焦油等含量
（d）在廢氣處理設(shè)備中，要對廢氣處理塔中的脫硫液組分要嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、副鹽、懸浮硫控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)。對于堿液栲膠法脫硫液，主要對總釩和栲膠成分進(jìn)行調(diào)整，按栲膠：總釩＝1.5：1比例進(jìn)行控制，生產(chǎn)中要嚴(yán)格按此指標(biāo)執(zhí)行并加以考核。
（e）保證再生空氣吸入量和吹風(fēng)強(qiáng)度，確保再生效果，完全解析并將單質(zhì)硫浮選出來、分離出去。
第三點(diǎn)：廢氣處理塔阻力上升處理措施，發(fā)現(xiàn)脫硫塔阻力上升，要根據(jù)具體情況分析判斷出是硫堵、堿堵、副鹽堵還是機(jī)械雜質(zhì)堵，然后再進(jìn)行相應(yīng)的處理措施。
（a）如果催化劑為堵塔的主要原因時(shí)，可停止加入此類催化劑，改用具有洗塔作用的高效脫硫催化劑888。若塔的填料堵塞物是機(jī)械性雜質(zhì)或全是鹽類物質(zhì)時(shí)，加入888后，不能降低塔的阻力，但若是硫磺和鹽類混合物，當(dāng)硫被洗下來后，鹽類物也會(huì)逐漸瓦解松脫下來的。松脫下來的物質(zhì)在脫硫塔填料段由上往下移動(dòng)，有時(shí)還會(huì)形成局部阻力增大，幾天以后才能恢復(fù)正常。
（b）當(dāng)廢氣處理塔壓差不能滿足安全生產(chǎn)需要時(shí)，就必須停車檢修。
（c）當(dāng)廢氣處理塔阻力上升時(shí)，為了維持生產(chǎn)進(jìn)行，可向脫硫液中加入檸檬酸以減緩阻力上升趨勢，檸檬酸的加入量為每次10Kg/100M3。
以上是有關(guān)廢氣處理塔這種廢氣處理設(shè)備堵塞的原因分析，僅供參考！
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